PVC MEMBRAN TEKNİK
ÖZELLİKLERİ
Özellikler |
Tıp I |
Tıp II |
Tıp III |
Dokuma Şekli |
L 1 /1 DIN ISO 9354 |
P 2 /2 DIN ISO 9354 |
P 2 /2 DIN ISO 9354 |
Kaplama Tipi |
PVC İki Taraf |
PVC İki Taraf |
PVC İki Taraf |
İplik Yapısı |
1100 dtex EN ISO 2060 |
1100 dtex EN ISO 2060 |
1670 dtex EN ISO 2060 |
Ana Dokuma |
PES Low-Wick DIN ISO 2076 |
PES Low-Wick DIN ISO 2076 |
PES Low-Wick DIN ISO 2076 |
Ağırlık |
850 gr/m2 |
950 gr/m2 |
1050 gr/m2 |
Genişlik |
250 cm |
250 cm |
250 cm |
Yapışma |
20 N/cm |
25 N/cm |
25 N/cm |
Kopma Mukavemeti |
3000/3000 N/50 mm DIN 53354 |
4200/4000 N/50 mm DIN 53354 |
6000/5500 N/50 mm DIN 53354 |
Yırtılma Mukavemeti |
300/ 300 N 53363 DIN 53363 |
500/ 450 N 53363 DIN 53363 |
900/ 800 N 53363 DIN 53363 |
Kullanım Amacı |
Kalıcı Tekstil Yapılar |
Kalıcı Tekstil Yapılar |
Kalıcı Tekstil Yapılar |
Çalışma Sıcaklığı |
-30 C / + 70 C DIN 53361 |
-30 C / + 70 C DIN 53361 |
-30 C / + 70 C DIN 53361 |
Işık Geçirgenliği |
>6 DIN 53361 |
>6 DIN 53361 |
>6 DIN 53361 |
Katlanma Mukavemeti |
100 000 Kez o.k DIN 53359A |
100 000 Kez o.k DIN 53359A |
100 000 Kez o.k DIN 53359A |
Ateş Yürütmez |
DIN 4102 B1 , California T19, BS 7837 |
DIN 4102 B1 , California T19, BS 7837 |
DIN 4102 B1 , California T19, BS 7837 |
Yüzey Kaplaması |
Üst yüzey PVDF lakla ve alt yüzey 2
kat akrilik kaplı , anti mikrobiyal, mantarlaşma ve ultraviyole ışınlara
karşı korunmalı |
Üst yüzey PVDF lakla ve alt yüzey 2
kat akrilik kaplı , anti mikrobiyal, mantarlaşma ve ultraviyole ışınlara
karşı korunmalı |
Üst yüzey PVDF lakla ve alt yüzey 2
kat akrilik kaplı , anti mikrobiyal, mantarlaşma ve ultraviyole ışınlara
karşı korunmalı |
UV Geçirimi |
T-UV 0 % |
T-UV 0 % |
T-UV 0 % |
Kalite Yönetimi |
ISO 9001 |
ISO 9001 |
ISO 9001 |
Özelliklerini vermiş bulunduğumuz PVC MEMBRAN malzemesinin, uygulamasını ise; Öncelikle depomuzun havalandırması ve ışıklandırması yapılır. Deponun içerisi yosun, kum, taş, çamur gibi yabancı maddelerden temizlenir. Metal yüzeyli depolarda kumlama ve zımparalama işleminden geçirilerek temizlenir. Deponun çatlakları zeminin bozukluğu, girinti ve çıkıntılar tamir harcı ile doldurulur. Deponun üst kısmına PVC MEMBRAN paslanmaz plakalar ve çelik özel çiviler ile sabitlenerek monte edilir. Deponun kaplaması için kullanılan paslanmaz plakalar üzerine anti bakteriyel, korozyona uğramayan, yosun üretmeyen, su sızdırmayan, depreme dayanıklı 1.50 mm kalınlığında granür ile kaplanır.
PVC MEMBRAN ek yerlerinden 7-10 cm üst üste bindirilerek homojen ısı kaynak makinesi ile birbirine eklenir. Köşelere özel aparatlar yerleştirilir. Üst birim noktaları ve tahliye boruları poliüretanlı mastik ile izole edilip su sızdırmazlığı sağlanır. Deponun izolasyonu için kullanılan madde ve malzeme mutlaka su ile temas ettikten sonra suya geçmeyen sağlığa zararı olmayan, sertifikalı ürünlerden olmalıdır. Bu sertifikalar işlem sonunda tarafınıza teslim edilmelidir. Deponun izolasyon işlemi şirketimizce garanti altındadır, uygulamadan kaynaklı herhangi bir tarafımızdan ücretsiz çözüme kavuşturulur. Fiyatlarımız ise deponun metrekaresine göre değişmektedir.
İSTAŞ SAĞLIKLI GÜNLER DİLER …
Sağlık bakanlığının 2007 yılında yayınladığı genelgeye göre 3 yada 4 ayda bir temizletilmelidir
Periyodik bakımı yapılan su depolarının kulanılması şebeke hattının kullanılmasından daha sağlıklıdır
1.Depodaki mevcut su tamamen boşaltılır.
2.Kaba temizlik, kimyasal temizlik, ince temizlik ve durulama yapılır.
3.Dezenfeksiyon işleminin ardından son durulama yapılır.
4.Temizlik sonunda depoya temiz su verilir, içme sularına yönelik gerekli test ve analizler yapılır, parametreler kayıt altına alınır.
Düzenli periyotlarda temizlenmeyen su depolarından musluğumuza gelen suyu kullandığımızda hastalıklara sebebiyet verir.
Bu tip suların tadı ve rengi bozulmaya uğrar.
İçtiğimiz, yemeklerde kullandığımız, dişimizi fırçaladığımız, banyo yaptığımız, çocuklarımıza içirdiğimiz suyun temiz olması için depo temizliğini günü gelmeden yaptırmalıyız.
1.Su isale hattındaki borular demir boru ise depoda pas birikir.
Zamanla depoda çamur birikintisi oluşur.
2.Sirkülasyon olmayan yani durgun olan su deposu 4–10 gün süre zarfında kendi kendine bakteri üretir.
3.Sac depoların yüzeyi zaman içerisinde paslanabilir ardından da çürüyüp delinir.
4.Mantar tabakası oluşabilir ve böceklere yuva olur.
Ortalama 3 saat içerisinde işin bitirilmesinin ardından depo tekrardan kullanıma açılır.