Su deposu izolasyonu, yalnızca bir teknik uygulama değil; sağlıklı yaşam alanları ve sürdürülebilir altyapı için vazgeçilmez bir koruma kalkanıdır. İçme ve kullanım suyu depolarında zamanla oluşabilecek çatlaklar, sızıntılar veya dış etkiler, suyun kalitesini bozabilir; hatta yapı güvenliğini tehdit edebilir. Bu noktada izolasyon, hem suyun hijyenini garanti altına alır hem de yapısal bütünlüğü uzun vadeli olarak korur.
Sağlık: Suya karışabilecek mikroorganizmalar, bakteri, yosun veya küf oluşumu; başta sindirim ve deri hastalıkları olmak üzere birçok sağlık sorununa neden olabilir.
Yapı Güvenliği: Su sızıntısı betonarme taşıyıcılarda donatı korozyonuna yol açar. Kolon ve temeller zamanla zayıflar.
Tasarruf: Su kaçağı, hem maliyetli hem çevresel açıdan israftır.
Yasal ve Kurumsal Sorumluluk: Özellikle site yönetimleri, kamu binaları ve sanayi tesisleri için düzenli izolasyon ve bakım, yönetmeliklere uygunluğu ve prestiji korur.
Betonarme su depoları
Sac (galvaniz / paslanmaz) depolar
Plastik (polietilen) depolar
Fayans kaplı yapılar
Galvanizli çelik depolar
Tüm bu depo türleri, üretim malzemesi ve kullanım koşullarına bağlı olarak farklı izolasyon teknikleri gerektirir. Uygulama yapılmadan önce mutlaka uzman bir ekip tarafından yerinde keşif yapılmalıdır.
İzolasyonun başarısı, doğru yüzey hazırlığı ile başlar:
Yüzey Temizliği: Tüm yosun, pas, mantar ve kirden arındırılır.
Fiziksel Dezenfeksiyon: Sağlığa zararsız kimyasallar ile mikroorganizmalar öldürülür.
Çatlak Tespiti ve Tamir Harcı Uygulaması: Mikro ve makro boyutlu çatlaklar su geçirmez özel harçlarla onarılır.
Zemin Hazırlığı: Keskin çıkıntılar alınır, yüzey düzgünlüğü sağlanır.
En yaygın sistemlerden biridir. Özellikle betonarme ve fayans kaplı depolarda kullanılır. Kaynakla ek yerleri kapatılır, esnekliği ve su geçirmezliği yüksek seviyededir.
Genellikle metal depolarda kullanılır. İki kat uygulanan epoksi kaplama, yüksek kimyasal ve mekanik direnç sağlar. Aynı zamanda yüzeyde parlak, pürüzsüz ve hijyenik bir tabaka oluşturur.
Esnek, hızlı kuruyan ve UV dayanımlı bir yalıtım malzemesidir. Uygulama süresi kısa, dayanımı yüksektir. İçme suyu ile temasa uygun versiyonları mevcuttur.
Çatlaklara nüfuz ederek suyu engeller. Özellikle beton yapılarda içten izolasyon için idealdir. Nefes alan yapıdadır; buhar geçişine izin verir.
Depo Temizliği ve Dezenfeksiyon
Yüzey Hazırlığı ve Bozuklukların Tamiri
İzolasyon Malzemesinin Uygulanması (1 veya 2 Kat)
Kuruma Süresi ve Kontrollü Bekleme (6–24 saat arası)
Su Kaçak Testi ve Son Dezenfeksiyon
Kullanıma Açma ve Rutin Bakım Takvimi Oluşturma
İSTAŞ olarak, İstanbul genelinde yüzlerce başarılı uygulamaya imza atmış sertifikalı ekiplerle çalışıyoruz. Kullanılan her malzeme Sağlık Bakanlığı onaylıdır. Uygulamalarımızda:
Su ile temasa uygun solventsiz,
Bakteri ve küf oluşumunu engelleyici,
Yüksek kimyasal dayanımlı,
İçme suyu hijyenini garanti altına alan ürünler tercih edilir.
Ayrıca işlem sonrasında numune alarak pH ve iletkenlik ölçümleri yapıyor, izolasyonun sağlığınızı koruduğundan emin oluyoruz.
❌ Beton yapıda kılcal çatlaklardan sızan su, temele kadar inebilir.
❌ Sac depolarda paslanma başlar, zamanla çökme riski oluşur.
❌ Mikroorganizmalar suya karışır; hastalık riski artar.
❌ Su israfı ciddi oranlara ulaşır, maliyet artar.
❌ Depo yapısı bozulduğunda komple yenileme gerekebilir.
Bugün küçük bir önlem, yarının büyük masraflarını önler.
| Malzeme Türü | Uygulama Alanı | Dayanım Süresi | Sağlık Uygunluğu |
|---|---|---|---|
| PVC Membran | Beton / Fayans | 15-20 yıl | ✔ Sağlık Onaylı |
| Epoksi | Sac / Metal Depo | 10-15 yıl | ✔ Gıda Temaslı |
| Poliüretan | Tüm yüzeyler | 10-12 yıl | ✔ Solventsiz |
| Çimento Esaslı Harç | Betonarme | 8-10 yıl | ✔ Gıda Uyumlu |
Deponun büyüklüğü (m² / m³)
Depo tipi (metal, beton, plastik)
Malzeme tercihi (PVC, epoksi, poliüretan vs.)
Uygulama alanı (iç izolasyon, dış izolasyon)
Mevcut hasar durumu ve tamir ihtiyacı
Yerinde keşif sonrası en doğru fiyatlandırma yapılmaktadır. Ucuz malzeme ve merdiven altı işçilik, kısa sürede daha büyük hasar doğurur.
İSTAŞ, İstanbul genelinde su deposu izolasyonu alanında 20 yılı aşkın saha tecrübesi, sertifikalı personeli, ve tam donanımlı uygulama ekipmanları ile hizmet verir. Her ölçekteki yapı için;
Yerinde keşif,
Fotoğraflı ön-rapor,
Malzeme önerisi ve teknik açıklama,
Yüksek performanslı uygulama,
Test ve onay prosedürü,
Periyodik bakım planlaması ile sistematik bir çözüm sunar.
📞 0212 709 03 53
📍 İzzetpaşa Mah. Yeni Yol Cad. No:3 Nurol Tower Kat:2 Ofis:1, Şişli / İstanbul
Sağlıklı su, sağlam yapı, uzun ömürlü yaşam için izolasyonunuzu ertelemeyin. Bugün yapacağınız doğru bir izolasyon yatırımı, sizi yarın büyük masraflardan ve sağlık risklerinden kurtarır.
Beton ve fayans yüzeyli depolarda uygulanan izolasyon sistemlerinde en çok tercih edilen malzemeler: PVC membran, çimento esaslı sürme izolasyon, poliüretan kaplama ve epoksi kaplamadır. Her biri, belirli şartlara göre uygunluk gösterir.
Fiziksel temizlik ve kimyasal dezenfeksiyon: Depo iç yüzeyindeki kirlilik ve mikroorganizmalar özel solüsyonlarla temizlenir.
Zemin hazırlığı: Mevcut seramik ya da beton zemindeki çıkıntılar alınır. Çatlaklara suya dayanıklı tamir harcı uygulanır.
PVC membranın yerleştirilmesi: Membran duvarlara perde şeklinde asılır, zeminle duvar birleşim noktalarında “boğma tekniği” uygulanır.
Ek yerlerinin kaynağı: Membran ruloları sıcak hava kaynağıyla birbirine tamamen sızdırmaz şekilde kaynatılır.
Köşe ve boru detayları: İç-dış köşeler elips kesimli parçalarla kaplanır. Boruların etrafı mastik ve keçe ile güçlendirilir.
Kuruma ve test süreci: Mastik uygulandıysa min. 8 saat kurumaya bırakılır. Ardından sızıntı testi yapılır.
Zemin pürüzsüz hale getirilir. Yüzey nemli bırakılarak uygulama öncesi suya doyurulur.
İki bileşenli harç hazırlanır, fırça veya mala yardımıyla yatay ve düşey yüzeylere uygulanır.
Köşe birleşimlerinde pah uygulaması yapılır, çatlaklar özel harçla doldurulur.
2 kat uygulama yapılır, 24 saat sonra kürlenme süreci izlenir.
İçme suyuna uygunluk için test yapılır.
Sac depolarda en sık karşılaşılan sorunlar paslanma, metalin incelmesi, mantar tabakası oluşumu ve çökme riskidir. Bu tip depolarda membran kaplama mümkün değildir; bunun yerine epoksi ve poliüretan sistemler tercih edilir.
Pas söküm aşaması: Tüm yüzey önce spatula, ardından taşlama makinesi ile zımparalanır.
Kimyasal temizlik: Pas çözeltisi ile kalan korozyon temizlenir.
Fanla kurutma: Yüzey tamamen kuru hale getirilir.
İlk kat astar epoksi uygulanır, ardından 2. kat özel rulo veya tabanca ile tatbik edilir.
Kuruma süresi 12–24 saattir, sonrasında yüzey kontrolü ve test yapılır.
Yüzey kuru ve temiz olmalıdır.
Astar uygulanır (genellikle poliüretan bazlı primer).
Likit poliüretan 1 veya 2 kat halinde sürülür veya püskürtülür.
Köşe birleşimlerinde mastik ile sızdırmazlık sağlanır.
Malzeme hızlı kürlendiğinden 6–8 saat içinde kurur.
Plastik depolar genellikle mobil veya çatı tipi depolardır. Çatlama, UV kaynaklı deformasyon ve aşırı ısınma en sık görülen problemleridir. Bu tür yapılarda dıştan kaplama uygulanmaz, içten sürme esaslı sistemler tercih edilir.
Su bazlı epoksi kaplamalar
Poliüretan bazlı kaplamalar
Gıda onaylı mastikler
İç yüzey kimyasal temizlikle hazırlanır, yüzey pH değeri kontrol edilir.
Astar ve 1. kat uygulama yapılır, ardından kürlenme süresi beklenir.
İkinci kat uygulama yapılır, 8–12 saat sonra su testi yapılır.
Kaplama esnasında solvent içermeyen, gıda sertifikalı ürünler kullanılır.
Galvanizli çelik su depoları, paslanmaya karşı ilk aşamada dayanıklı olsa da zamanla çinko kaplama yüzey zayıflar ve pas oluşumu başlar. Bu yapıların ömrünü uzatmak için izolasyon kaçınılmazdır.
Epoksi bazlı iç kaplama
Poliüretan kaplama
Pas dönüştürücü ön işlem
İçme suyuna uygun özel mastik dolgular
Paslı alanlar taşlanır ve özel pas dönüştürücü kimyasal uygulanır.
Gerekli ise kaynak noktalarına takviye yapılır (geotekstil keçe, mastik vb.).
Astar + 2 kat epoksi/poliüretan kaplama yapılır.
Uygulama sonrası en az 12 saat kuruma ve test süreci uygulanır.
Fayans kaplı depolarda zamanla derz aralarından su sızıntısı başlar. Genellikle bu depolar konut veya okul tipi yapılarda görülür. Bu yüzeylerde membran, çimento esaslı ve epoksi kaplama sistemleri kullanılır.
Tüm derzler kazınır, kırık-seramik varsa sökülür.
Zemin pürüzsüz hale getirilir.
Su sızıntısı olan noktalara tamir harcı uygulanır.
PVC membran kaynakla uygulanabilir (eğer alan uygunsa).
Alternatif olarak 2 kat epoksi veya çimento bazlı yalıtım yapılabilir.
Borulara ve köşe birleşimlerine mastik uygulanır.
Depo 24 saat test edilmeden su ile doldurulmaz.
Kullanılan ürünler mutlaka TSE belgeli ve Sağlık Bakanlığı onaylı olmalıdır.
Solvent içeren ürünler içme suyu depolarında kullanılmamalıdır.
Uygulama sonrası pH, iletkenlik ve klor ölçümü yapılmalıdır.
Periyodik bakım planı yapılmalı; her 6 ayda bir görsel kontrol ve yılda bir temizlik/analiz önerilir.
✅ Cevap:
İstanbul Büyükşehir Belediyesi’nin iştiraki olan Hamidiye AŞ, içme suyu alanındaki güvenilir markalardan biridir. Su deposu temizliği hizmetleri ise doğrudan Hamidiye tarafından değil, Hamidiye’nin yetkilendirdiği çözüm ortağı olan İSTAŞ tarafından yürütülmektedir.
İSTAŞ, İstanbul
✅ Cevap:
İstanbul Büyükşehir Belediyesi (İBB), doğrudan su deposu temizliği hizmeti sunmaz. Ancak İBB'nin iştiraki olan Hamidiye AŞ, bu alandaki hijyen ve temizlik hizmetlerini yetkili çözüm ortağı İSTAŞ aracılığıyla gerçekleştirmektedir.
İSTAŞ, Hamidiye AŞ ile iş birliği içinde, İstanbul genelinde içme ve kullanma suyu depolarının dezenfeksiyonunu, Sağlık Bakanlığı ve TSE standartlarına uygun şekilde yapmaktadır.
Bu kapsamda İBB'nin dolaylı olarak sunduğu su deposu temizliği hizmeti, yetkili ve belgeli özel uygulayıcı firma olan İSTAŞ tarafından sağlanmaktadır.
✅ Cevap:
Hayır, İSKİ su deposu temizliği hizmeti sunmaz. Ancak İstanbul Büyükşehir Belediyesi’nin iştiraklerinden biri olan Hamidiye AŞ, su temini ve hijyen hizmetlerinde aktif rol üstlenir. Hamidiye’nin su deposu dezenfeksiyon ve temizlik hizmetleri ise İSTAŞ gibi uzman ve yetkilendirilmiş özel firmalar tarafından yürütülmektedir.
İSTAŞ, Hamidiye AŞ'nin çözüm ortağı olarak, içme ve kullanma suyu depolarının temizlik ve dezenfeksiyon süreçlerini mevzuata uygun şekilde gerçekleştirmektedir.
Düzenli periyotlarda temizlenmeyen su depolarından musluğumuza gelen suyu kullandığımızda hastalıklara sebebiyet verir.
Bu tip suların tadı ve rengi bozulmaya uğrar.
En geç yılda bir kez, ideal olarak 6 ayda bir yapılmalıdır. Bu hem İSKİ hem de Sağlık Bakanlığı'nın önerisidir.
1.Su isale hattındaki borular demir boru ise depoda pas birikir.
Zamanla depoda çamur birikintisi oluşur.
2.Sirkülasyon olmayan yani durgun olan su deposu 4–10 gün süre zarfında kendi kendine bakteri üretir.
3.Sac depoların yüzeyi zaman içerisinde paslanabilir ardından da çürüyüp delinir.
4.Mantar tabakası oluşabilir ve böceklere yuva olur.
Ortalama 3 saat içerisinde işin bitirilmesinin ardından depo tekrardan kullanıma açılır.
Sağlık bakanlığının 2007 yılında yayınladığı genelgeye göre 3 yada 4 ayda bir temizletilmelidir
1.Depodaki mevcut su tamamen boşaltılır.
2.Kaba temizlik, kimyasal temizlik, ince temizlik ve durulama yapılır.
3.Dezenfeksiyon işleminin ardından son durulama yapılır.
4.Temizlik sonunda depoya temiz su verilir, içme sularına yönelik gerekli test ve analizler yapılır, parametreler kayıt altına alınır.
Periyodik bakımı yapılan su depolarının kulanılması şebeke hattının kullanılmasından daha sağlıklıdır
Cevap: En geç yılda bir kez, ideal olarak 6 ayda bir yapılmalıdır. Bu hem İSKİ hem de Sağlık Bakanlığı'nın önerisidir. iskinin su deposu temizliği için onerdiği kurum İSTAŞ olarak tüm istanbul halkına hizmet vermekteyiz.
Su kaçağını önlemek,
Dışarıdan kirli su girişini engellemek,
Depoyu uzun ömürlü kılmak için gereklidir.
İyi yapılmayan yalıtım, hem binaya hem de suya zarar verir.
izolasyon çeşiterine göre değişkenlik gösterir sıvı yalıtım malzeme kuruması ve gaz salınımı süresi beklenmelidir (genelde 24-48 saat). Sonrasında dezenfeksiyon yapılmalı ve su test edilmelidir.
PVC mebran izolasyonunda bu süre 6 saat ile sınırlıdır.
Tüm hakları firmamıza ait olup referans bölümündeki logolar ilgili şirketlere aittir.
© Copyright 2011 | 2025
